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乐橙气动压盖机的制作方法
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乐橙气动压盖机的制作方法

发布时间 :2020-12-19 11:25

  凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料,都可称为水性漆。水性漆包括水溶型、水稀释型、水分散型(乳胶漆)3种。水溶型是以水溶性树脂为成膜物,以聚乙烯醇及其各种改性物为代表,除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等;水稀释型是指后乳化乳液为成膜物配制的漆,使溶剂型树脂溶在有机溶剂中,然后在乳化剂的帮助下靠强烈的机械搅拌使树脂分散在水中形成乳液,称为后乳化乳液,制成的漆在施工中可用水来稀释;水分散型主要是指以合成树脂乳液为成膜物配制的漆。乳液是指在乳化剂存在下,在机械搅拌的过程中,不饱和乙烯基单体在一定温度条件下聚合而成的小粒子团分散在水中组成的分散乳液。将水溶性树脂中加入少许乳液配制的漆不能称为乳胶漆;严格来讲水稀释漆也不能称为乳胶漆,但习惯上也将其归类为乳胶漆。

  水性漆通过搅拌罐将各种组份混合好后,利用导出装置将水性漆导入包装筒体内,包装筒体在输送线上进行输送,需要在在筒体的筒口处盖设筒盖,现有技术中,一般通过人工方式进行盖盖操作,人工盖盖方式不经效率低下,有事无法将盖体盖紧,也有利用液压设备进行盖盖的设备,然而液压的压力过大,很容易将盖体压瘪变形。

  本实用新型的目的就是克服现有技术中存在的不足,提供一种气动压盖机,能够有效实现对包装筒的盖盖操作,并且避免盖体变形。

  气动压盖机,包括盖体供料机构,所述盖体供料机构包括第一输送带,所述第一输送带的出料口设置有接料架,所述接料架的一端设置有限位板,所述盖体供料机构的下方设置有筒体供料机构,所述筒体供料机构包括第二输送带,所述第二输送带的出料口与承接料架的进料口衔接,所述承接料架的一端设置有挡板,所述承接料架设置在接料架的正下方位置,所述接料架的上方设置有缸体,所述缸体竖直且内部滑动设置有活塞,所述活塞将缸体分割成两个腔室,所述两个腔室分别通过管路与换向阀的两个导气口连通,所述换向阀与气源连通,所述活塞下方设置有推杆,所述推杆伸出缸体的下端且设置有推板,所述活塞上下移动且驱动接料架上的盖体与承接料架的上的筒体筒口靠近或远离。

  与现有技术相比,本实用新型具备的技术效果为:利用盖体供料机构将盖体整齐的导送至接料架的上,并且利用限位板实施对盖体的限位,利用筒体供料机构将盛装有水性漆的筒体导出至承接料架内,气源向换向阀导气,并且向缸体内的上腔室导气,从而使得活塞向下移动,利用推板驱动接料架上的盖体与承接料架的上的筒体筒口靠近,从而将盖体盖设在筒体上,以实现对筒体的盖盖操作,该压盖机采用气源作为动力,可有效避免将盖体压瘪变形,并且该压盖机的压盖效率高。

  气动压盖机,包括盖体供料机构,所述盖体供料机构包括第一输送带10,所述第一输送带10的出料口设置有接料架20,所述接料架20的一端设置有限位板21,所述盖体供料机构的下方设置有筒体供料机构,所述筒体供料机构包括第二输送带30,所述第二输送带30的出料口与承接料架40的进料口衔接,所述承接料架40的一端设置有挡板41,所述承接料架40设置在接料架20的正下方位置,所述接料架20的上方设置有缸体51,所述缸体51竖直且内部滑动设置有活塞52,所述活塞52将缸体51分割成两个腔室,所述两个腔室分别通过管路与换向阀53的两个导气口连通,所述换向阀53与气源连通,所述活塞52下方设置有推杆54,所述推杆54伸出缸体51的下端且设置有推板55,所述活塞52上下移动且驱动接料架20上的盖体与承接料架40的上的筒体筒口靠近或远离;

  利用盖体供料机构将盖体整齐的导送至接料架20的上,并且利用限位板21实施对盖体的限位,利用筒体供料机构将盛装有水性漆的筒体导出至承接料架40内,气源向换向阀53导气,并且向缸体51内的上腔室导气,从而使得活塞52向下移动,利用推板54驱动接料架20上的盖体与承接料架40的上的筒体筒口靠近,从而将盖体盖设在筒体上,以实现对筒体的盖盖操作,该压盖机采用气源作为动力,可有效避免将盖体压瘪变形,并且该压盖机的压盖效率高。

  作为本实用新型的优选方案,乐橙所述接料架20包括两个平行间隔布置的托杆22,所述两托杆22上均设置有支撑橡胶垫23,所述支撑橡胶垫23间隔布置,所述限位板21设置在两托杆22的杆端,所述限位板21上设置有接近开关24,所述盖体的边缘与接近开关24抵靠或分离,所述接近开关24的开启及关闭对应气源的导气及闭气;

  上述的盖体排列在托杆22位置,推板54下移实施对盖体的挤压,使得支撑橡胶垫23变形,从而使得盖体从托杆22上下料,并且与筒体的筒口靠近,以实施对盖体的压盖操作;上述的接近开关24是为实现自动化压盖的前提,其具体的电控部分是馋鬼技术手段,此处不做赘述。

  优选地,由于筒体较重,所述第二输送带30倾斜布置,所述承接料架40包括两个平行间隔布置的托架杆42,所述两个托架杆42设置有导送履带43,所述挡板41设置在两个托架杆42的杆端,所述挡板41上设置有行程开关44,所述筒体的边缘与行程开关44抵靠或分离,所述行程开关44的开启及关闭对应导送履带43的启停。

  为实现对盖体下移的导向,避免盖体倾斜,所述接料架20的两托杆22下方设置有限位滑杆25,所述限位滑杆25围合构成盖体的导向通道。

  而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

  此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。