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8头(皇冠)盖压盖机说明书
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8头(皇冠)盖压盖机说明书

发布时间 :2020-09-23 15:15

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  XGJ-8H 型全自动压盖机 使 用 说 明 书 1 目录 一、产品简介 二、主要技术参数 三、主要机构 四、安装与调试 五、机器操作 六、维护保养 七、电器控制 八、附图 附图 1:整机结构图 附图 2:拨瓶轮调整图 附图 3: 压盖头结构图 附图 4:限瓶器调整图 附图 5:电路控制图 2 一、产品简介: 本机是 8 头压盖机,适用于圆形和各种形状的玻璃瓶进行封盖(皇冠 盖),采用变频调速,生产能力可以由5000P/H—6000P/H 调整,运行稳定, 维护方便。在更换少量零件和进行适当的相应调整后,就能对不同高 度和不同直径的玻璃瓶进行封盖,通用性高,适用范围广。乐橙, 二、技术特性及参数: 1、产品型号名称: 2、压盖头数: 3、生产能力: 4、适用瓶子直径范围: 5、适用瓶子高度范围: 6、主机电机功率: 7、理盖电机功率: 8、调速形式: 9、电源电压: 10、外形尺寸: 11、重量: XGJ-8H 型全自动压盖机 8头 6000 瓶/时 Φ65-Φ80 毫米 182-282 毫米 5.5KW 0.18KW 变频调速 三相四线 立 柱滑套 轴承6 217凸轮 凸轮座轴承 隔圈轴 承螺轴母承30轴21承5 6 2轴15承 630 2 顶 板 提块 护罩 立柱 机头转盘 压盖头 护颈板 支撑 中心护 颈圈 护颈板 护瓶板 支撑 护瓶板 承瓶板 轴承 302 20 轴承隔 圈 轴承6220 轴承座 轴承6220 轴承螺 母 导盖板支撑 导盖板 空心轴 上盖头 主轴 上拨轮 下拨轮 进瓶螺杆 轴承6008 轴套 轴承32008 输送链道 进瓶轮座 轴承6009 进 瓶轮齿 轮 m= 5保险z装=6置0 d=3 00 机架 主齿轮 m=5 z=80 d=400 齿轮螺 母 支脚 蜗轮轴承 座轴承3 0217 螺套轴承 302 1升7 降螺杆 附图一(压盖机总结构图) 三、 主要机构 本机主要由以下部分组成: 1、 机架 2、 传动机构 3、 进瓶拨轮机构(见附图二) 4、 中心转轴 5、 8 头机体 6、 凸轮 7、 压盖头(见附图三) 8、 限瓶器(见附图四) 4 9、 理盖器 10、 吹气系统 11、 电控系统(见附图五) 四、 安装与调试 1、 安装 机器应稳固地安装在混凝土基础上较正好水平,同时输送链应与其 他机器连接在同一直线上。 机器安妥后,应先检查各零部件有无松动,脱落。凡活动的磨擦的 部位,均需加注足够的润滑油,在齿轮啮合齿上涂上润滑脂。然后接 通电源,机器运转必需是顺时针方向回转,不得反转,否则会损坏机 器。理盖器料斗也应作顺时针方向回转,如发现有特殊声响或活动零 件卡住现象,应立即停车,检查原因,排除故障后再开车。 5 1、机器在做好以上工作后方可进行调试开车。 调试前先开动机器空运转数分钟后进行,以便了解机器的各部分的 运动情况。 1)、拨瓶轮的调整: 对于进出瓶,要求拨瓶轮的凹口位置对准旋盖头的中心位置,调整方法如下: (见图二) 30 7 5. 5 压紧 螺栓 φ 3 00 支撑柱 调节盘 轴 承 6 00 8 轴承 隔套 轴 承 3 20 0 8 进瓶 轮轴 螺栓 M10×50 轴 承 5 12 1 0 φ16钢 珠 轴 承 5 12 1 0 锁紧螺母 行程开关 弹簧座 螺母M30 上拨轮 拨轮盖 下拨轮 传动座 锁紧螺母 油嘴 轴承 座 油嘴 轴 承 60 09 进瓶轮齿轮 m=5 z=64 d=300 保险座 联动 板 保险弹簧 附图二(进瓶轮结构图) a。拧松锁紧螺母 b。扳动拨瓶轮,置一瓶子于凹口中,缓慢地转动机器,拨瓶轮能使瓶子的瓶口 正好处于旋盖头中心下方。 c。拧紧锁紧螺母,完成调整。 6 70 48 358.5 2)、限瓶器的调整: 对于限瓶器,要求限瓶轮的凹口位置对准拨瓶轮的缺口位置,调整方法如下: (见图三)。 限瓶轮 支架 支 架 支撑 输送 链 道 齿轮轴 3-轴承61804 m=2.5 z=28 d=70 内套 轴承盖 横轴套轴承6204顶盖 轴端 垫 片 轴承61804 齿轮 m=2.5 z齿=轮28挡d圈=70 透盖 护罩 哈夹 竖轴 尾端芯轴 尾端调节块 横轴 闷盖 轴承6203 锥齿轮 锥齿轮套 轴承6204 轴承座 M12×45 轴承6206 孔 用 弹 性挡 圈 限瓶器齿轮 m=5 z=18 d=90 小圆螺母 M30×1.5 竖轴套 92.5 附图三(限瓶器) a。卸下左侧的护罩。 b。松开固定链轮的两个螺钉。 c。旋动限瓶轮,使限瓶轮的凹口位置对准拨瓶轮的缺口位置。重新上好螺钉和 护罩。 d。旋动调整手柄,以适应瓶子的大小,完成调整。 7 进行压盖时,应剔除超过高度规格的玻璃瓶,及不使用不符合规格 要求的铁皮瓶盖。 本机在以上调整过程中,每个关节都要精心调整,必须调到理想状 态方可正常生产。 五、 机器操作 1、操作人员应详读本说明书,熟悉本机器的结构性能,及调整规范。 2、机器运转速度应从低速逐步调整至高速。在速度较高的情况下应 保持在进瓶处有一定数量的瓶子,否则必须调慢速度以适应整个生产 线的速度条件,千万不能使速度时快时慢。 3、操作时工作台不要乱放东西。 4、经常观察压盖,机器的运转情况。 5、操作时,应注意下盖的动作,有时盖子不下来,可用手及时拨下。 6、下班前,在最后一只瓶进入压盖及送出时,须用人工协助将之进 出。 六 维护保养 (一)、机器在运转中,每隔一个班,应进行如下保养: 1、对压盖机体的油孔内,加注润滑脂。 2、对圆柱凸轮的曲线槽内,加注足够的润滑脂。 3、对机体内开式啮合齿轮,应涂布足够的润滑脂。 4、应清除在台面上的固定拨瓶轮,进瓶拨瓶轮等处的玻璃什物. 8 (二)、机器停止使用后,应进行下列保养: 1、将主电机上的三角胶带卸下,避免受不必要的拉伴,以延长三角 胶带的使用寿命。 2、对压盖弹簧筒上部的滚轮和芯轴进行检查,如有过渡磨损应更换。 3、检查装在压盖弹簧筒下端部套筒中的压盖模,如有擦伤压坏的应 更换。 4、检查齿轮,如发现过渡磨损应更换。 5、检查三角胶带,如发现个别磨损,应全部更换新品,不能新旧混 合使用。 七、电器控制 电路控制图(见附图五)、 (1)、接通电源,指示灯亮。 (2)、按下主机启动按钮,电机启动。 (3)、打开调速器开关,缓缓旋动调速器旋钮,使机器平稳上 升到所需速度。 (4)、停机时顺序相反,即将调速器旋钮调到零、关闭调速器 开关、停止主机、切断主电源。 9